焊接工件預(yù)熱時(shí)應(yīng)移動(dòng)火焰，確保均勻加熱焊接部位，并在加熱過程中觀察熔池形成情況。當(dāng)焊接工件表面開始泛紅時(shí)，在火焰中預(yù)熱焊絲端部。一旦形成熔池，即刻將焊絲插入其中。不銹鋼彎頭焊絲熔化后，移動(dòng)焊槍和焊絲，減少傾斜角。在焊接過程中間停頓后，再次焊接前，用火焰重新加熱連接部位附近的焊縫，形成新的熔池，然后重新啟動(dòng)焊接，若需要，添加少量焊絲或不加焊絲。焊接點(diǎn)應(yīng)保持透明度并確保焊縫光滑過渡。焊縫接近完成時(shí)，降低焊槍傾斜角以防止燒穿，加快速度，加入更多焊絲直至填充。為避免氧氣和氮?dú)膺M(jìn)入熔池，可用外焰保護(hù)熔池一段時(shí)間，等表面不再泛紅后再移動(dòng)。焊接完成后及時(shí)清理焊縫和附近殘留的熔劑和焊渣，以免腐蝕工件。

清洗步驟為先用剛毛刷在熱水中洗凈接頭，然后將關(guān)鍵零件浸泡在鉻酐水溶液中，再次用剛毛刷徹底清洗，用熱水沖洗干凈。洗后，如接頭表面無(wú)白色物質(zhì)殘留，則認(rèn)為符合標(biāo)準(zhǔn)；或者滴加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為的硝酸銀溶液至接頭上，若無(wú)白色沉淀產(chǎn)生，則表示洗凈。經(jīng)過不銹鋼彎頭鑄造合金補(bǔ)焊后，內(nèi)部應(yīng)力可通過回火處理消除。在氣焊過程中，不同的空間位置會(huì)涉及到不同的焊接縫，有時(shí)同一焊縫會(huì)處在不同位置，例如固定管道吊焊。焊接時(shí)，焊件接頭的空間位置被稱為位置，位置通常以焊縫傾角和焊縫轉(zhuǎn)角來(lái)描述，包括平焊、立焊、橫焊和仰焊。因焊縫位置不同，操作技巧也會(huì)有所不同。平焊位置是指焊縫轉(zhuǎn)角為零的位置，可用于水平放置鋼板進(jìn)行平對(duì)接焊，是氣焊操作的基本技術(shù)。

平對(duì)對(duì)焊的操作。使用左焊法，焊炬傾角和焊絲傾角需要對(duì)準(zhǔn)。當(dāng)焊絲變成紅色時(shí)，不能立即加入。只有當(dāng)不銹鋼彎頭融化形成熔池時(shí)，再加入焊絲。當(dāng)焊絲端部黏附在熔池邊緣時(shí)，不要強(qiáng)行拔出，可用火焰加熱黏附處，讓焊絲自然分離。若熔池凝固后需要繼續(xù)焊接，應(yīng)重新加熱原熔池周圍，熔化后再繼續(xù)加入焊絲。若出現(xiàn)燒穿情況，應(yīng)迅速提起火焰或減緩焊接速度，同時(shí)減少焊炬傾角，增加焊絲，填充穿孔后快速向前進(jìn)行焊接。如果發(fā)現(xiàn)熔池太小或不能形成熔池，焊絲熔滴不能與焊件融合，而只是敷在表面，表明供熱量不足，很可能是焊炬移動(dòng)過快造成的。這時(shí)應(yīng)減緩速度，增加焊炬傾角，形成正常熔池后再向前進(jìn)行。如果熔池不清晰，有氣泡、火花飛濺等問題，表明火焰性質(zhì)不適合，應(yīng)及時(shí)調(diào)整為中性火焰，再進(jìn)行焊接。