制造不銹鋼管件的企業(yè)應(yīng)該考慮到生產(chǎn)成本，但更重要的是要考慮到防止腐蝕和提高產(chǎn)品質(zhì)量的因素。因此，在不銹鋼管件的生產(chǎn)過程中，采取固溶工藝來增強(qiáng)管件的安全性是十分必要的。同時(shí)，熱處理工藝對管件品質(zhì)和安全性也起著至關(guān)重要的作用。據(jù)了解，一些企業(yè)為了節(jié)約成本，未采取固溶處理，僅使用拋光、噴砂等方法來處理管件，從而掩蓋了管件的缺陷和不足。這種做法將會給使用這些管件的人帶來長期的潛在危險(xiǎn)。

固溶處理是指將奧氏體不銹鋼加熱到950～1150℃左右，經(jīng)過一段時(shí)間的保溫后，使碳化物和其他合金元素均勻地溶解在奧氏體中，以軟化不銹鋼。

經(jīng)過成型、焊接等工藝加工后，不銹鋼管件的金屬分子結(jié)構(gòu)、磁性和物理性能都會發(fā)生變化。采用氣氛保護(hù)下的固溶處理工藝，能夠恢復(fù)受到影響的抗腐蝕能力，同時(shí)賦予不銹鋼所需的硬度，確保其具備使用性能。經(jīng)過固溶處理的不銹鋼管件，具有以下良好的改善效果：

1、為了消除不銹鋼管件在加工過程中的變形現(xiàn)象，降低不銹鋼的硬度至220HV以下，從而提高其塑性和韌性，使得管件在安裝中更加的容易和安全。

2、提高不銹鋼管件的耐腐蝕能力，需要對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的應(yīng)力和晶間變化采取措施進(jìn)行恢復(fù)。這樣可以降低不銹鋼的晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，進(jìn)而增強(qiáng)不銹鋼管件的防蝕能力。

3、為了消除在不銹鋼加工過程中產(chǎn)生的磁性，需要穩(wěn)定奧氏體的組織結(jié)構(gòu)。

4、使不銹鋼材料表面恢復(fù)自然光澤（與拋光后的光澤有所不同）。

不銹鋼是一種具有特殊性質(zhì)的鋼材，其中含有鎳、鉻等合金元素，因此其熱處理方法與普通鋼材有著一些不同之處：

1、不銹鋼的導(dǎo)熱能力相對較差，其導(dǎo)熱系數(shù)只有碳鋼的27%。隨著溫度的升高，不銹鋼的導(dǎo)熱性能差別逐漸減小。因此，在低溫加熱時(shí)，應(yīng)該慢慢地提高溫度。

2、在固溶加熱至約1100℃后，奧氏體不銹鋼能夠防止碳化物的生成，然后迅速冷卻至室溫，使碳溶解度超過飽和，從而顯著提高不銹鋼的耐腐蝕性能。

3、在固溶處理過程中，管件采用氫氣作為保護(hù)氣體，以防止不銹鋼表面形成黏性氧化鐵，從而恢復(fù)不銹鋼表面的光澤，提高其外觀的美觀度。