焊件預(yù)熱，使火焰往復(fù)移動(dòng)，確保焊接處加熱均勻，加熱時(shí)觀察熔池的形成。焊件表面開(kāi)始發(fā)紅時(shí)，將焊絲端部置于火焰中進(jìn)行預(yù)熱。熔池一旦形成，焊絲立即伸入熔池。不銹鋼彎頭焊絲熔化后，可移動(dòng)焊炬和焊絲，相應(yīng)減少焊炬傾斜角。焊縫連接過(guò)程中，由于中間停頓，繼續(xù)焊接時(shí)，應(yīng)用火焰對(duì)連接部位附近的焊縫進(jìn)行再加熱熔化，形成新的熔池，再加入少量焊絲或不加焊絲重新啟動(dòng)。連接處應(yīng)保證焊接透明度和焊縫整體光滑過(guò)渡。焊縫結(jié)束焊接到焊縫結(jié)束時(shí)，應(yīng)減少焊炬的傾斜角，防止燒穿。同時(shí)要加快速度，加入更多的焊絲，直到填充為止。為了防止氧氣和氮?dú)膺M(jìn)入熔池，可以用外焰保護(hù)熔池一定時(shí)間，如表面不發(fā)紅后再移動(dòng)。焊后應(yīng)及時(shí)清理焊縫及附近殘留的熔劑和焊渣，否則會(huì)腐蝕焊件。

清洗方法是先用硬毛刷在熱水中清洗接頭，然后將重要部件浸泡在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為的鉻酐水溶液中，再用硬毛刷仔細(xì)清洗，再用熱水沖洗。清洗后，如果接頭表面沒(méi)有白色附著物，可以認(rèn)為合格；或者用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為的硝酸銀溶液滴在接頭上。如果沒(méi)有白色沉淀物，說(shuō)明清洗干凈。不銹鋼彎頭鑄造合金補(bǔ)焊后的內(nèi)應(yīng)力可以退火。不同空間位置的關(guān)鍵點(diǎn)在氣焊時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到不同空間位置的各種焊縫，有時(shí)同一個(gè)焊縫有幾個(gè)不同的位置，比如固定管道的吊焊。焊接時(shí)，焊件接頭的空間位置稱(chēng)為位置，位置可以用焊縫傾角和焊縫轉(zhuǎn)角來(lái)表示，包括平焊、立焊、橫焊和仰焊。由于焊縫位置不同，操作技術(shù)也不同。平焊焊縫傾角為焊縫轉(zhuǎn)角的位置稱(chēng)為平焊位置，平焊位置為平焊位置。水平放置鋼板平對(duì)接焊是氣焊操作的基礎(chǔ)。

平對(duì)焊操作。采用左焊法，焊炬的傾角為，焊絲的傾角也是時(shí)候。當(dāng)焊絲加熱到紅色時(shí)，不能加入。只有當(dāng)不銹鋼彎頭熔化形成熔池時(shí)，才能加入焊絲。當(dāng)焊絲端部粘在池邊時(shí)，不要用力拔出焊絲。可以用火焰加熱粘附的地方，使焊絲自然分離。如果熔池凝固后想繼續(xù)焊接，應(yīng)重新加熱原熔池周?chē)?，熔化后再加入焊絲繼續(xù)。當(dāng)過(guò)程中出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)迅速提起火焰或焊接速度，減少焊炬傾角，多加焊絲，穿孔填充后快速向前焊接。如果發(fā)現(xiàn)熔池太小或無(wú)法形成熔池，焊絲熔滴不能與焊件熔合，但僅敷在焊件表面，說(shuō)明熱量不足，這是焊炬移動(dòng)過(guò)快造成的。此時(shí)應(yīng)降低速度，增加焊炬傾角，形成正常熔池后再向前。如果熔池不清晰，有氣泡，火花飛濺等現(xiàn)象，說(shuō)明火焰性質(zhì)不適合，應(yīng)及時(shí)調(diào)整為中性火焰，然后再進(jìn)行焊接。