不銹鋼彎頭技術(shù)含量高，企業(yè)創(chuàng)新能力強(qiáng)，直接決定了不銹鋼彎頭行業(yè)的發(fā)展前景。積極建設(shè)彎頭管件檢測(cè)中心，幫助企業(yè)提高科技創(chuàng)新能力。重點(diǎn)構(gòu)建科技創(chuàng)新體系，支持彎頭管件行業(yè)強(qiáng)大的創(chuàng)新能力。

不銹鋼彎頭管件的生產(chǎn)工藝從原來簡單的煨加工到現(xiàn)在的推、壓、焊、煅等工藝。不銹鋼彎頭屬于薄壁零件，對(duì)于薄壁零件的加工，工藝難度較大。液壓膨脹技術(shù)的發(fā)展，為成型加工大型薄壁零件提供了新的途徑。無模液壓膨脹技術(shù)是一種成本低、加工周期短、成型好的新型液壓成型技術(shù)。其基本工藝流程是：先將平板或單曲率殼板焊接成封閉的多面殼。

然后在封閉的多面殼體中加壓，在內(nèi)部壓力的作用下，殼體產(chǎn)生塑性變形，逐漸趨于理想形態(tài)。大型不銹鋼彎頭的基本工藝是：→滾彎→封閉環(huán)殼焊接→環(huán)殼內(nèi)部加壓成形→分段。通常的加工工藝是用模具壓出多個(gè)外殼，然后焊接。許多工藝需要不同的夾具或模具，制造成本高，周期長，大型薄壁零件工藝性差。液壓膨脹技術(shù)的發(fā)展，為成型加工大型薄壁零件提供了新的途徑。

為保證設(shè)備的長期有效、安全運(yùn)行和產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。越來越多的生產(chǎn)裝置，特別是化工生產(chǎn)裝置，由不同材料的不銹鋼制成。中國生產(chǎn)的不銹鋼品牌越來越多，但由于材料選擇不當(dāng)、焊接工藝不當(dāng)、部件組裝不合理，也會(huì)大大縮短運(yùn)行時(shí)間，甚至發(fā)生故障和安全事故。

為了保證操作人員的安全，需要分析不銹鋼彎頭泄漏失效的原因。研究人員必須對(duì)化工生產(chǎn)裝置不銹鋼彎頭泄漏事故進(jìn)行分析研究。綜合系統(tǒng)分析了故障部件的宏觀檢測(cè)、部件材料的化學(xué)成分測(cè)定、腐蝕區(qū)金相微觀檢測(cè)等檢測(cè)數(shù)據(jù)，找出了故障事故的原因。