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四種常用的不銹鋼管件技術(shù):
1.氣體保護(hù)焊：不銹鋼表面的鉻和鎳在氣體保護(hù)下不會(huì)氧化，保留了不銹鋼的原始特性和耐腐蝕性。
2.酸洗鈍化:可使水管及管件外壁薄而致密.硬化膜是防止腐蝕的根本原因。
3.光亮固熔：不銹鋼管件成型后.焊接過(guò)程結(jié)束后，必須進(jìn)行1050度的固體熔化處理，以抵消不銹鋼管件變形引起的內(nèi)部應(yīng)力，減少應(yīng)力腐蝕，恢復(fù)管件焊接過(guò)程中的晶間變化，碳化物溶解在奧氏體中，防止不良影響。
4.密封材料：密封材料是不銹鋼管道使用壽命的關(guān)鍵，密封材料的使用壽命決定了不銹鋼管道的使用壽命。
不銹鋼管件的綜合防腐方法比較嚴(yán)重的是涂層和腐蝕性產(chǎn)品容易堵塞熱交換器等部件，從而影響車輛的散熱。
雖然普通的達(dá)克羅處理工藝具有良好的防銹效果，但與金屬表面的附著力較差，在介質(zhì)的長(zhǎng)期高速?zèng)_刷下容易損壞，顯著降低了管件的整體防腐性能。
金屬管件表面結(jié)合各種防腐處理的綜合防腐方法，對(duì)待處理的金屬管件進(jìn)行以下步驟：A，除油、除銹；B，鋅鉻涂覆；C，頂層封閉；
B步驟前進(jìn)行復(fù)合磷化處理。該防腐方法是在鋅鉻涂層的基礎(chǔ)上，根據(jù)鋅鉻涂層的優(yōu)缺點(diǎn)以及水管件的結(jié)構(gòu)和使用的特殊性而采用的“復(fù)合磷化+鋅鉻涂層+頂層封閉”綜合防腐新技術(shù)使復(fù)合涂料具有較強(qiáng)的附著力和耐高溫性(280℃)，耐沖刷的特點(diǎn)，明顯提高了管道的耐腐蝕性。
