不銹鋼彎頭的酸洗鈍化可以保護(hù)彎頭的耐磨性。接下來(lái)介紹不銹鋼彎頭的酸洗鈍化原理。

不銹鋼的耐腐蝕性主要是由于鋼中含量高Cr元素（如316LW（Cr）=16.00～18.00），Cr元素易氧化，能迅速在鋼表面形成致密性Cr2O3氧化膜提高了氧化介質(zhì)中鋼的電極電位和耐腐蝕性。不銹鋼彎頭不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于表面覆蓋的極薄層(約1)nm）致密鈍化膜，該鈍化膜與腐蝕介質(zhì)隔離，是不銹鋼保護(hù)的基本屏障，如果鈍化膜不完整或損壞缺陷，不銹鋼仍會(huì)被腐蝕。

不銹鋼彎頭化學(xué)品船吊裝、組裝、焊接、焊接檢查（如著色檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)）、表面油、劃痕、銹蝕、雜質(zhì)、低熔點(diǎn)金屬污染物、油漆、焊渣、飛濺等過(guò)程中，這些材料影響不銹鋼表面質(zhì)量，破壞表面鈍化膜，降低表面耐腐蝕性，也容易與化學(xué)品中的腐蝕介質(zhì)共同作用，引起點(diǎn)蝕、晶間腐蝕，甚至導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂。

不銹鋼化學(xué)品船在運(yùn)行中通常采用海水清洗過(guò)程。海水富含氯離子，對(duì)鈍化膜有很大的腐蝕作用。在惡劣的工作條件下，酸洗和鈍化是必不可少的。

不銹鋼彎頭鈍化膜具有動(dòng)態(tài)特性，不應(yīng)視為完全停止腐蝕，而應(yīng)形成擴(kuò)散保護(hù)層，通常在還原劑（如氯離子）中傾向于破壞鈍化膜，氧化劑（如空氣）存在時(shí)可保護(hù)和修復(fù)鈍化膜。

不銹鋼彎頭放置在空氣中會(huì)形成氧化膜，但這種膜的保護(hù)不夠完美。通過(guò)酸洗，不銹鋼表面的平均厚度為10μm一層表面被腐蝕，酸液的化學(xué)活性使缺陷部分的溶解率高于表面其他部分。因此，酸洗可以使整個(gè)表面趨于均勻平衡。更重要的是，通過(guò)酸洗鈍化，鐵和鐵的氧化物比鉻和鉻的氧化物更容易溶解，貧鉻層被去除，不銹鋼表面富鉻，在氧化劑鈍化作用下，表面產(chǎn)生完整穩(wěn)定的鈍化膜。這種富鉻鈍化膜的電位可達(dá)到+1.0V(SCE),接近貴金屬的電位提高了耐腐蝕性。